Οι πρέσες φίλτρου είναι μηχανικές συσκευές που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικές και εμπορικές εγκαταστάσεις για την αφαίρεση υγρών από πολτούς ή λάσπες μέσω της εφαρμογής πίεσης. Αποτελούνται από μια σειρά πλακών φίλτρου, μαζί με ένα υδραυλικό ή μηχανικό σύστημα για τη σύσφιξη των πλακών και τη συμπίεση του πολτού. Οι φίλτροπρεσσες είναι μια αποτελεσματική και οικονομική επιλογή για τις ανάγκες αφυδάτωσης και φιλτραρίσματος πολλών βιομηχανιών.

βιομηχανική πρέσα φίλτρου

Αυτή η ανάρτηση ιστολογίου θα παρέχει μια επισκόπηση βιομηχανικές πρέσες φίλτρου, Μεταξύ των οποίων:

  • Πώς λειτουργούν
  • Τύποι πλακών φίλτρου πρέσας
  • Συνήθεις εφαρμογές φίλτρου τύπου
  • Οφέλη των φίλτρου
  • Παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή φίλτρου
  • Συμβουλές για αποτελεσματική λειτουργία φίλτροπρεσας

Πώς λειτουργούν οι πρέσες φίλτρου;

Τα βασικά εξαρτήματα και η λειτουργία μιας βιομηχανικής φίλτροπρεσας είναι τα εξής:

  • Πλάκες φίλτρου – Αποτελούνται από ραβδωτά πανιά φίλτρου ή μέσα φίλτρου που βρίσκονται ανάμεσα σε δύο άκαμπτες πλάκες.
  • Πλαίσιο – Οι πλάκες φίλτρου στοιβάζονται μέσα σε ένα πλαίσιο που μπορεί να σφίξει χρησιμοποιώντας έναν υδραυλικό ή μηχανικό μηχανισμό.
  • Τροφοδοσία πολτού – Ο πολτός ή η ιλύς τροφοδοτείται στο χώρο μεταξύ των πλακών. Καθώς ασκείται πίεση, το υγρό περνά μέσα από το πανί του φίλτρου.
  • Εκκένωση διηθήματος και κέικ – Το διήθημα (φιλτραρισμένο υγρό) εκκενώνεται από το ένα άκρο, ενώ το κέικ φίλτρου (αφυδατωμένο στερεό) αποβάλλεται από το άλλο άκρο.
  • Κύκλος συμπίεσης – Η εφαρμογή και η απελευθέρωση πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βελτιώνει την αφυδάτωση και τη δέσμευση στερεών.

Τύποι πλακών φίλτρου

Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι πλακών φίλτρου:

  • Πλάκες πλαισίου – Παρέχετε δομική στήριξη στο πακέτο φίλτρων και δεν έχουν μέσα φίλτρου.
  • Πλάκες φίλτρου – Περιέχουν το πανί ή τη μεμβράνη φίλτρου που διαχωρίζει τα υγρά από τα στερεά. Οι συνήθεις τύποι είναι:
  • Επίπεδες πλάκες – Απλές και φθηνές με επίπεδη επιφάνεια για φιλτράρισμα.
  • Στρεπτικές πλάκες – Να έχετε ραβδώσεις ή αυλακώσεις για να αυξήσετε την επιφάνεια και τον ρυθμό διήθησης.
  • Σωληνοειδείς πλάκες – Μακριές, σωληνοειδείς πλάκες φίλτρου που παρέχουν ακόμη μεγαλύτερη επιφάνεια.
  • Πλάκες μεμβράνης – Χρησιμοποιήστε μεμβράνες φίλτρου αντί για ύφασμα για λεπτότερο φιλτράρισμα.

Κοινές εφαρμογές

Μερικές από τις κύριες εφαρμογές βιομηχανικής φίλτροπρεσας περιλαμβάνουν:

  • Επεξεργασία λυμάτων – Απομάκρυνση στερεών και ανάκτηση νερού από λάσπη σε δημοτικές και βιομηχανικές εγκαταστάσεις.
  • Επεξεργασία ορυκτών – Αφυδάτωση απορριμμάτων και συμπυκνωμάτων σε εξορυκτικές εργασίες.
  • Χημική επεξεργασία – Διαχωρισμός στερεών διεργασίας από υγρά στη χημική παραγωγή.
  • Τρόφιμα & ποτά – Διήθηση και ανάκτηση του νερού επεξεργασίας στην παραγωγή τροφίμων και ποτών.
  • Πολτός & χαρτί – Φιλτράρισμα λεπτών ξυλείας και άλλων ινών που υπάρχουν στα υγρά πολτοποίησης και τα ρεύματα απορριμμάτων.
  • Λάδι & αέριο – Διαχωρισμός λάσπης γεώτρησης και υγρών αποβλήτων από μοσχεύματα και στερεά γεωτρήσεων.
  • Φαρμακευτικά προϊόντα – Ανάκτηση νερού από υγρό κέικ σε ζύμωση, ανάκτηση και καθαρισμό.

Πλεονεκτήματα των βιομηχανικών φίλτρου πρεσών

  • Υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά στο κέικ φίλτρου – Μπορούν να επιτευχθούν έως και 70% στερεά, επιτρέποντας την ανάκτηση νερού.
  • Γρήγοροι ρυθμοί αφυδάτωσης – Μπορεί να επιτύχει σύντομους κύκλους φιλτραρίσματος μόλις λίγων λεπτών.
  • Χαμηλό κόστος ανά λίτρο ανακτηθέντος νερού – Το κόστος αντισταθμίζεται από την ανακύκλωση και την επαναχρησιμοποίηση του νερού.
  • Απλός και στιβαρός σχεδιασμός – Απαιτεί λίγη συντήρηση και χρόνο διακοπής λειτουργίας.
  • Ικανότητα χειρισμού μεγάλης γκάμα ιλύων – Αποτελεσματικό σε λάσπες με διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων.
  • Ευέλικτη λειτουργία – Μπορεί να εκτελεστεί σε ομαδικές, συνεχείς ή ημι-συνεχείς λειτουργίες.

Παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή μιας πρέσας φίλτρου

  • Απαιτήσεις ταχύτητας ροής και παροχής
  • Βαθμός αφυδάτωσης που απαιτείται (τελική περιεκτικότητα σε στερεά)
  • Φυσικές και χημικές ιδιότητες του πολτού
  • Θερμοκρασία πολτού
  • Θέματα χώρου και αποτυπώματος
  • Προϋπολογισμός
  • Απαιτούμενο επίπεδο αυτοματισμού
  • Επεξεργασία του κέικ φίλτρου

Συμβουλές για αποτελεσματική λειτουργία

  • Ξεκινήστε με έναν αργό κύκλο συμπίεσης και εργαστείτε μέχρι τη μέγιστη πίεση λειτουργίας.
  • Αφήστε ένα χρόνο παραμονής στη μέγιστη πίεση για να επιτύχετε την καλύτερη αφυδάτωση.
  • Εφαρμόστε κενό στον θάλαμο του διηθήματος για να βελτιώσετε την απόδοση όπου είναι δυνατόν.
  • Ξεπλύνετε και ξεκουράστε την πρέσα μεταξύ των κύκλων για βέλτιστη απόδοση.
  • Διατηρήστε τα κατάλληλα στεγανωτικά και παρεμβύσματα για να ελαχιστοποιήσετε τη διαρροή.
  • Αντικαταστήστε τα πανιά φίλτρου όταν χρειάζεται για να αποφύγετε περσίδες και μειωμένους ρυθμούς ροής.